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螺旋溜槽价格_螺旋溜槽在铁矿选矿中的应用。螺旋溜槽与螺旋选矿机同属于重力选矿设备。我国在1955年开始研制螺旋选矿机，并逐渐在选矿中应用。螺旋溜槽较螺旋选矿机发展较晚，上一世纪六十年代末期才在工业应用。工业上常用的螺旋溜槽直径为Φ1200mm，近几年还出现了Φ1600mm螺旋溜槽、旋转螺旋溜槽和离心塔形螺旋溜槽。目前铁矿选矿中应用最多的是Φ1200mm螺旋溜槽。该溜槽可以选弱磁性铁矿石，也可以选别强磁性铁矿石，甚至可回收尾矿等。鞍山地区，由于阶段磨选的发展，螺旋溜槽被广泛地利用。
1、螺旋溜槽在贫赤铁矿分级重选工艺中的应用
螺旋溜槽在鞍山选矿厂首次被应用到弱磁性铁矿石选矿，是弓长岭选矿厂。该厂针对当时赤铁矿选别指标不高的问题，进行了工艺流程改造。改造后弱磁尾用水力旋流器分级，沉砂用螺旋溜槽选别，溢流用三段离心机选别。螺旋溜槽被利用后，选别指标有了明显的改善，特别是精矿品位由原来的57%上升到64%以上。
2、螺旋溜槽在贫磁铁矿阶段磨选工艺中的应用
磁铁矿选矿厂利用磁铁矿具有天然磁性的特点，采用磁选流程。但是磁铁矿除了具有磁性外，还存在与脉石有天然的比重差别，这一特性应被利用。因为在阶段磨矿流程中，粗磨阶段就要进行分级分选，要提前将达到单体解离的铁矿物和脉石分选出来。由实践得知，0.074mm的用磁选设备和如磁选机和脱水槽都能取得比较满意的选别效果。但对0.074~0.3mm粒级中，虽然也有达到单体解离的铁矿物和脉石，但用磁行列这设备分选，其结果却不能令人满意。这是因为磁选多为两种产品，本身没有中矿，部分连生体不能混入精矿中，就是混入尾矿中。因此选矿指标不高。加用螺旋溜槽后，取得了满意的效果，如在齐选厂把螺旋溜槽引用到磁选流程中，使其作为磁选设备的补充，螺精品位达到65%以上。
3、螺旋溜槽在贫赤铁矿阶段磨矿、强磁重选工艺中的应用
当红矿选矿存在回收率低的问题时，可以采用阶段磨矿、强磁重选工艺流程，即矿石经过磨矿、强磁选别后，螺旋溜槽与细筛配合使用，使精矿品位和产率明显上升。如弓选厂在此工艺流程中，应用螺旋溜槽后，螺精品位达到65%以上。
所以合理使用螺旋溜槽，进一步改进其结构参数，如发展多种螺旋溜槽的层数，在螺旋溜槽内加挡条件；改进其操作参数，如选择合适的给矿浓度、控制给矿粒度等，那么，螺旋溜槽在铁矿先寄放中将发挥更大的使用。