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本生产线是我公司研发中心结合多年研制自动化产品经验基础上加以开发的机电体化高新技术产品。采用PLC可编程控制器、人机界面操作面板。能自动完成供管、对标、灌装、封尾、打码、成品导出、说明书折盛、纸盒打开、物品入盒、打印批号(包括生产日期)、封口等工序。还可以与三维两膜包装机、热收缩中包机、装箱机联接组成完全生产线，能适应大批量生产的需要。
优良的联机方案:
因有工序灌装机和后工序装盒机均可为单机使用设备，如采用机械同步连接较为复杂又占位置，也不利于生产场所的灵活安排，所以本生产线为两机联接专门设计了独立的专用输送机构。由机械传动机架、输送带、光电开关、执行电机等组成。
其受装盒机控制器为主、光电眼为辅控制，使输送带断续间歇运行。当由灌装机导出的产品上输送带运行至光电眼下方时，执行电机受光电眼指令停止转动，刚好将产品停留在输送机的端部等待，当装盒机上一料仓行至该相应位置时，其电控系统指令执行电机起动运行，将等持产品准确地送入该料仓。同时灌装机又一导出产品也上了输送带.光电眼再指令电机将其停在料仓到位，再次受装盒机指令送到其中。陆续进入科仓的产品随料仓较送链一直到装盒机推送构被装入盒中。如此周而复始连续进行.而巧妙地实现了两机的同步联接方案。
若遇装盒机出现必须停机的故障自动停机时，灌装机不停机正常生产(设有转换电键，也可选择停机等特)。而执行电机能接受装盒机电控系统指令反转运行。自动特产品注入储料桶中备用，当装盒机排除故障重新启动时.执行电机自然受指令正转运行，而不影响生产效率。
又为考虑药厂、食品厂等行业的GMP和卫生规范生产的要求，或生产场地的局限，可以加长特制本输送机构。将分室安装的两设备链接起来，不受不同级别净化车间和场地的限制，适应不同企业不同场所的各种要求。
