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螺旋溜槽价格_旋转式螺旋溜槽的选别机理。“旋螺”和螺旋相比，工作面同来螺旋溜槽，槽的横断面形状都是立方或半立方抛物线，给矿和排矿方式也相同。二者的根本区别在于螺旋溜槽静止不动，而“旋螺”的螺旋槽绕坚轴旋转，因此，矿浆在“旋螺”中除受到摩擦力、重力外，还受到较螺旋大得多的离心力作用。“螺旋”充分利用矿浆中矿粒受上述各种力的差异进行分选。在分选过程中，底层的重矿物受到与矿浆流动方向相反的摩擦力作用，使重矿物切线方向惯性力增大，而法线方向的力较小，这就有利于重矿物沿着特殊的条或槽向精矿带（内缘）运动，而轻矿物位于槽面上层，受到摩擦力小，有利于被水流迅速地推向外缘，形成尾矿。
由于旋转的作用，矿浆通过溜槽速度加快，重复产能力提高，在生产能力相同条件下，可以缩短分选过程必需的路，所以“旋螺”生产能力比同规格的螺旋大，一般只需要3节，而螺旋则需要4~5节。
旋转槽内设刻槽或加条，有利于产生涡流效应，促使细粒级矿物松散、离析，矿粒在槽面上按密度和粒度分带，提高富集比。槽面上设置特殊的条或槽，并与螺旋直径成一定角度，螺旋溜槽又按一定的速度旋转，这就迫使重矿物，尤其是外缘的重矿物不停地向螺旋槽内缘运动，使回收率得到较大幅度的提高。轻矿物按密度分层，位于上层，在水流作用下，不断地向外缘运动而进入尾矿带。
摇床和离心机均设有洗涤水装置，“旋螺”也引用了洗涤水。在实际操作中，洗涤水的作用是不可忽视的，洗涤水可清除向内缘运动的矿粒中的杂质，提高细粒精矿质量。
总之，在旋转、加条（或刻槽）、洗涤水等的综合作用下，目的矿物和脉石和矿物在螺旋槽面上受到各种力存在差异，从而加速了它们之间的分选，有利于提高生产能力，富集比和回收率。
