工作原理:
将药材投入提取罐内,加药材的 5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙 酮等(据工艺要求)。 开启提取罐直 通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至 沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。 关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送 入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到 提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶 解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂, 这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出, 直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行, 直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用, 药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
主要特点:
1.收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取进程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,浓缩又在一套密封设备中完成,损失很小、转化率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2.由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
3.设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
4.提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5.由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简 便,减少了操作人员。
主要技术参数:
项目 |
DTWZ-0.5m3
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DTWZ-1m3
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DTWZ-2m3
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DTWZ-3m3
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DTWZ-6m3
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提取罐容积 |
0.5
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1
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2
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3
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6
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蒸汽压力 |
常压
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夹套工作压力 |
<0.3
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罐内工作温度 |
水提:90~100 醇提:75~83
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提取时间(小时/批) |
5~7
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材质 |
与物料接触部位为不锈钢
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蒸发能力(千克/时) | 300 | 500 | 700 | 1000 | 2000 |